Để đạt được hiệu quả hoạt động của máy giặt công nghiệp, trước tiên chúng ta phải hiểu sâu sắc các nguyên lý đằng sau chúng. Các quy luật về hoạt động cơ học, kiểm soát nhiệt độ nước và tỷ lệ hóa chất phù hợp có mối liên hệ với nhau và ảnh hưởng lẫn nhau. Khi đặt quần áo vào máy, người vận hành cần hết sức cẩn thận và điều chỉnh tải chính xác theo đặc tính của các loại vải khác nhau. Dù sao đi nữa, vải nặng và vải nhẹ có những yêu cầu khác nhau khi giặt, và các cài đặt tương ứng cũng phải khác nhau. Đây là nơi mà cảm biến mức nước và bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) giống như cánh tay phải, có thể giúp người vận hành thực hiện các điều chỉnh chính xác để máy có thể loại bỏ bụi bẩn khỏi vải một cách hiệu quả đồng thời tối thiểu hóa việc tiêu thụ tài nguyên. Trong các cơ sở giặt ủi thương mại, để đảm bảo độ chính xác và nhất quán trong hoạt động, cần thiết phải phát triển danh sách chuẩn các cài đặt chu kỳ giặt nhằm tránh hiệu quả các rắc rối do lỗi của người vận hành gây ra.
Trong quá trình thực tế của hoạt động giặt là thương mại, không khó để nhận thấy rằng giai đoạn vắt nước cao tốc của máy giặt và máy vắt là một phần quan trọng tiêu thụ năng lượng, và năng lượng mà nó tiêu thụ chiếm từ 18% đến 23% tổng năng lượng. Để đạt được hai mục tiêu tiết kiệm năng lượng và bảo vệ máy móc, chúng ta không thể để máy chạy hết tốc độ ngay từ đầu, mà nên tăng dần tốc độ. Lợi ích của việc này là có thể tránh áp lực quá mức lên động cơ và bạc đạn trong tích tắc, từ đó kéo dài tuổi thọ của chúng. Người vận hành có thể sử dụng cảm biến hồng ngoại để phát hiện độ ẩm của quần áo sau khi vắt, để kịp thời phát hiện các lô hàng có hiệu quả vắt kém. Trong quá trình vắt, lực ly tâm cần được cân bằng khéo léo trong phạm vi mà quần áo có thể chịu đựng, để loại bỏ càng nhiều nước càng tốt khỏi quần áo mà không gây hư hại cho chúng. Khi độ ẩm của quần áo được giảm xuống, thời gian và năng lượng cần thiết cho quá trình sấy sau đó sẽ tự nhiên giảm theo, điều này có ý nghĩa lớn đối với việc nâng cao hiệu suất giặt là và giảm chi phí.
Việc kiểm tra và bảo trì định kỳ là cần thiết để giữ cho máy giặt và máy vắt khô ở trạng thái hoạt động tốt và ổn định trong thời gian dài. Đặc biệt, việc kiểm tra kỹ lưỡng tình trạng của các bạc đạn trống và bộ giảm xóc mỗi tuần là rất quan trọng, đặc biệt khi máy thường xuyên xử lý các tải nặng. Tần suất bôi trơn máy cần được xác định dựa trên thực tế sử dụng. Nếu một địa điểm có khối lượng giặt hàng ngày 10 tấn trở lên, việc bôi trơn mỗi hai tuần một lần sẽ phù hợp hơn; nếu khối lượng giặt ít hơn, việc bôi trơn mỗi tháng một lần là đủ. Theo kết quả nghiên cứu trong ngành, việc sử dụng nhật ký bảo trì số với lời nhắc tự động có thể giảm hiệu quả thời gian ngừng hoạt động của thiết bị lên đến 37%, điều này không doubt cung cấp sự đảm bảo mạnh mẽ cho hoạt động bình thường của thiết bị.
Đôi khi, bạn có thể gặp một số vấn đề về hiệu suất khi sử dụng máy giặt và máy vắt khô. Ví dụ, nếu bạn thấy rằng máy rung mạnh khi vắt, nói chung có thể là do quần áo được đặt không đều hoặc một số bộ phận ổn định của máy đã bị mòn. Do đó, người vận hành phải kiểm tra kỹ lưỡng việc sắp xếp quần áo để đảm bảo chúng được đặt đúng cách trước khi bắt đầu vòng quay tốc độ cao. Nếu nước thải không thoát ra một cách trơn tru, thường là do ống thoát nước bị tắc hoặc van thoát nước bị hư hỏng. Để đảm bảo quá trình thoát nước diễn ra suôn sẻ, cần tháo rời các bộ phận này và làm sạch chúng mỗi tháng một lần, điều này thường khôi phục dòng chảy nước trở lại bình thường. Khi máy xuất hiện mã lỗi, cần có các kỹ thuật viên chuyên nghiệp với kinh nghiệm và chuyên môn phong phú để xác định liệu đó là sự cố cảm biến hay vấn đề cơ học, nhằm tránh thay thế các linh kiện không cần thiết và tiết kiệm chi phí sửa chữa.
Hiện nay, một số cơ sở giặt ủi tiên tiến đã nhận thức được tầm quan trọng của nguồn tài nguyên nước và đã áp dụng các chiến lược tái chế nước hiệu quả. Bằng cách sử dụng hệ thống lọc nhiều giai đoạn, các cơ sở này có thể tái chế 65% - 80% lượng nước giặt. Sau khi được xử lý bằng thiết bị thẩm thấu ngược kết hợp với khử trùng tia cực tím, nước tái chế có thể được sử dụng lại trong giai đoạn giặt sơ. Lấy ví dụ về một cơ sở giặt ủi vừa phải, phương pháp này có thể tiết kiệm khoảng 12.000 gallon nước sạch mỗi tuần, đây là một con số đáng kể cho việc bảo tồn nước. Ngoài ra, lắp đặt bộ trao đổi nhiệt cũng có thể thu hồi nhiệt từ nước thải và sử dụng nhiệt này để làm ấm trước nước lạnh vào khoảng 15-20°F, từ đó giảm tải cho máy đun nước. Những thực hành thân thiện với môi trường này không chỉ giúp tiết kiệm hóa đơn nước và điện, giảm chi phí vận hành, mà còn giúp các cơ sở giặt ủi đạt được chứng nhận tuân thủ môi trường và cải thiện hình ảnh xã hội.
Trong môi trường giặt là công nghiệp nặng, an toàn của người vận hành luôn được đặt lên hàng đầu. Để đảm bảo an toàn cho nhân viên, khi thực hiện bảo trì máy móc, cần tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận hành và tắt nguồn điện trước để tránh các chấn thương do sự khởi động bất ngờ của máy. Ở những nơi có khối lượng giặt là lớn, việc lắp đặt sàn chống trượt và thiết lập các bục tải hợp lý về mặt ergonomics là rất cần thiết, giúp phòng ngừa hiệu quả các chấn thương cơ xương do làm việc trong thời gian dài cho người vận hành. Việc áp dụng hệ thống tự động hóa liều lượng chất tẩy rửa có thể giảm thiểu cơ hội tiếp xúc với chất tẩy rửa và giảm các mối đe dọa tiềm tàng đối với sức khỏe của công nhân. Và các cảm biến phát hiện hơi nước có thể cảnh báo sớm về sự tích tụ khí gas độc hại, cho phép người vận hành kịp thời thực hiện các biện pháp để tránh nguy hiểm. Việc kiểm tra an toàn định kỳ và cập nhật kịp thời tiêu chuẩn trang thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) có thể giúp các cơ sở giặt là tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn bảo vệ máy móc 1910.212 của Cơ quan Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp Hoa Kỳ (OSHA) và tạo ra một môi trường làm việc an toàn và đáng tin cậy cho người vận hành.
Tin tức nóng2024-12-26
2024-03-11
2024-03-11
2024-03-09
2024-02-14
2024-02-09
Copyright © 2024 Shanghai Flying Fish Machinery Manufacturing Co.,Ltd .
EN
