لانڈری کے کاموں کے لیے صنعتی واشر ایکسٹریکٹر کی کارکردگی کو فروغ دیں۔

غسالہ-انٹریکٹر کے عمل کے بنیادی اصولوں کو سمجھیں

صنعتی واشر-اکسٹракٹرز کے کارآمد عمل کو حاصل کرنے کے لئے، پہلے ہمیں ان کے پیچیدہ اصولوں کو سمجھنا چاہیے۔ میکانیکی عمل کے قوانین، پانی کے درجہ حرارت کنٹرول، اور مناسب راسائیاتی نسبتیں متبادل طور پر متاثر ہوتے ہیں۔ جب کپڑے مشین میں رکھے جاتے ہیں تو آپریٹرز کو بہت دقت سے کام کرنا چاہیے اور مختلف فبرکس کی خصوصیات کے مطابق لوڈ کو صحیح طور پر سیٹ کرنا چاہیے۔ اس بات کو یاد رکھیں کہ بھاری لنینز اور ہلکے فبریکس کو دھونے کے لئے مختلف ضروریات ہوتی ہیں، اور متعلقہ سیٹنگز مختلف ہونی چاہیے۔ یہیں پر پانی کے سطح کے سنسرز اور پروگرامبل لاجک کنٹرولرز (PLCs) آپریٹرز کے لئے ایک قسم کے ساتھی بن جاتے ہیں، جو دقت سے ترجیحات کر سکتے ہیں تاکہ مشین کارآمد طور پر کپڑوں سے گلے نکال سکے اور سرمایت کو کم کر سکے۔ تجاری لاundy فیکٹریوں میں، آپریٹر کی غلطیوں سے پیدا ہونے والے مسائل سے بچنے کے لئے، ووش سائیکل کی سیٹنگز کی معیاری فہرست تیار کی جانا ضروری ہے۔

انرژی بچنے کے لئے جلاوطنی مرحلے کو بہتر بنائیں

ٹیکسٹائل کمیروں کے عملی عمل میں، یہ پتہ چلا کہ وشنگر میں اعلی درجے کی تخلیق مرحلہ انرژی کا ایک اہم حصہ ہے، اور اس طریقے سے خرچ شدہ انرژی کل انرژی کا 18% سے 23% حساب میں آتی ہے۔ انرژی بچانے اور مشین کو بچانے کے دونوں مقاصد کو حاصل کرنے کے لئے، ہم مشین کو شروع سے ہی پوری رفتار سے چلانے دینے کی بجائے رفتار کو روشنی سے بڑھانا چاہیے۔ اس کا فائدہ یہ ہے کہ یہ موٹر اور برنجز پر ناپیدہ دباؤ سے بچاتا ہے، جس سے ان کی عمر بڑھ جاتی ہے۔ آپریٹرز انفرا ریڈ سنسورز کا استعمال کر کے تخلیق کے بعد کپڑوں کی میزجت کی مقدار کا پتہ لگا سکتے ہیں، تاکہ تخلیق کے اثرات میں ضعف والے بچے وقتی طور پر شناخت کیے جاسکیں۔ تخلیق کے دوران، کپڑوں کی تحمل کی حد کے اندر سے مرکزی طاقت کو متوازن رکھنے کا فائدہ یہ ہے کہ کپڑوں میں پانی کو زیادہ سے زیادہ نکالا جا سکتا ہے، جس سے کپڑوں کو نقصان نہ پہنچے۔ جب کپڑوں کی میزجت کم ہوجائے تو بعد میں چھڑی کے لئے ضروری وقت اور انرژی بھی مناسب طور پر کم ہوجائے گی، جو لاundry کفاءت میں بہتری اور لاگت کو کم کرنے کے لئے بہت مہتمم ہے۔

خدمت کی مدت کو بڑھانے کے لئے پیشگی صلاحیات کا منصوبہ

پریکٹ کی جانچ اور صلاحیات ڈراشنگ مشین اور دھاتے والی مشین کو بہتر حالت میں رکھنے اور طویل عرصے تک مسلسل عمل کرنے کے لئے ضروری ہے۔ خاص طور پر، ہفتے کے بعد درمیان ڈرمیان ڈرام برنجز اور شوک ابسوربز کی حالت کو جانچنے کی ضرورت ہوتی ہے، جو ویژے طور پر اس وقت زیادہ اہم ہوتی ہے جب مشین زیادہ وزن کے ساتھ کام کرتی ہے۔ مشین کو چرخی کرنے کی فریقیت کو واقعی استعمال کے مطابق تعین کیا جانا چاہئے۔ اگر کسی جگہ کا دنویں لاundry کا حجم 10 ٹن یا اس سے زیادہ ہے تو دو ہفتے کے بعد اسے چرخی کرنے کا موقع زیادہ مناسب ہے؛ اگر لاundry کا حجم کم ہے تو اسے مہینے کے بعد اس کو چرخی کرنے کافی ہے۔ صنعتی تحقیق کے نتائج کے مطابق، خودکار یاد دہانیوں کے ساتھ ڈیجیٹل صلاحیات کی روزنامچہ کا استعمال معدات کے عمل روکنے کو 37 فیصد کم کرنے میں مددگار ثابت ہوا ہے، جو بے شک معدات کے عام عمل کے لئے ایک مضبوط تضمین فراہم کرتا ہے۔

عمومی عملی مسائل کا حل

کبھی کبھی، جب آپ ایک وشنگ مشین یا دہندر استعمال کر رہے ہوں تو آپ کو کارکردگی کے مسائل ساتھ مل سکتے ہیں۔ مثلاً، اگر آپ کو یہ پتہ چलتا ہے کہ مشین دہندے وقت بہت زور سے چلنے لگتی ہے، عام طور پر یہ کپڑوں کے غلط ترتیب یا مشین کے کچھ ثابت حصوں کے خراب ہونے کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔ لہذا، اپریٹرز کو مشین کو بلند سرعت پر چلانے سے پہلے کپڑوں کے ترتیب کو دقت سے چیک کرنا چاہئے۔ اگر پانی کا نکاسا نہیں ہوتا ہے تو عام طور پر یہ یہ ہوسکتا ہے کہ نکاسی پائپ بلاکڈ ہے یا نکاسی ویلو ڈیمیج ہوگیا ہے۔ نکاسی کو سموذ کرنے کے لئے اس کے حوالے والے حصوں کو ہر ماہ ساف کرنا ضروری ہے، جو عام طور پر پانی کے جلو کو سمجھدار بنادیتا ہے۔ اگر مشین میں خطاء کوڈ ظاہر ہوتا ہے تو اسے تجربہ مند اور ماہرفنیادار فنی شخصیات کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کیا یہ سینسر کی خرابی ہے یا میکینیکل مسئلہ ہے، اس سے نا ضروری حصوں کی جگہ دینے سے بچا جا سکے اور معاونت کے خرچ کو بچایا جا سکے۔

پانی کی دوبارہ استعمال کے استراتیجیم پیش کرنے کے لئے

آجکل، کچھ پیش رفتہ لاundy فیسٹلیٹس نے پانی کے مناب کی اہمیت کو سمجھا ہے اور مؤثر پانی دوبارہ استعمال کرنے کی طریقہ کار تبنیدیت کی ہے۔ ایک چند مرحلی فلٹرشن نظام اختیار کرتے ہوئے، یہ فیسٹلیٹس 65% - 80% وشنی پانی دوبارہ استعمال کر سکتے ہیں۔ معکوس آسموزس ڈویس میں سے علاج کرنے کے بعد اور ماڈی بے رضاعی کے ذریعے تعقیب کرنے کے بعد، دوبارہ استعمال کی جانے والی پانی کو پہلے وشنی کے مرحلے میں دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایک درمیانی سائز کی لاundry فیسٹلیٹ کے مثال کے طور پر، یہ طریقہ ہر ہفتے لگ بھگ 12,000 گیلن فرش پانی کی بچات کر سکتا ہے، جو پانی کی بچات کے لیے ایک قابل ذکر عدد ہے۔ اس کے علاوہ، ایک گریل چینجر لگانے سے بھی نکلنے والے پانی کی گرمی جمع کی جا سکتی ہے اور اس گرمی کو داخلہ ہونے والے سرد پانی کو 15-20°F سے پہلے گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اس طرح بوئلر پر بوجھ کم کرتے ہوئے۔ یہ ماحول پسند طریقہ کار صرف پانی اور بجلی کی بیل کو بچانے اور عملی خرچ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں بلکہ لاundry فیسٹلیٹس کو ماحولیاتی انعامات حاصل کرنے اور ان کی اجتماعی تصویر میں بہتری کے لیے بھی مدد کرتی ہیں۔

بل هڈی آئینوں میں اپریٹر کی حفاظت میں بہتری

بہت زیادہ کام کے درجے کے لینڈری的情况 میں، آپریٹر کی حفاظت ہمیشہ پہلی ترجیح ہوتی ہے۔ آپریٹروں کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے، جب ماشین پر مینٹیننس کیا جارہا ہے تو ضروری ہے کہ عملیاتی طریقوں کو محفوظ رکھنے اور پہلے بجلی بند کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ماشین کے غیر متوقع شروعات سے ناشناخت زخمی ہونے سے روکا جاسکے۔ بڑی لاundy کی حد تک جگہوں پر، غیر چلنے والے فلورس اور ایروسنومک لودنگ پلیٹ فارم کو لگانا بہت ضروری ہے، جو آپریٹروں کو طویل کام کے دوران مسلیولار سسٹم کے زخمی ہونے سے محفوظ کرتا ہے۔ خودکار دوزنگ سسٹمز کا استعمال کم کرتا ہے کہ کارکنوں کو صابون کے ساتھ ملاپ کا موقع ملے اور ان کی صحت کے لئے ممکنہ تہدیدوں کو کم کرتا ہے۔ اور سٹیم ڈیٹیکشن سنسرز مضر گیسوں کے جمع ہونے کے بارے میں پہلے سے ہی اطلاع دیتا ہے، تاکہ آپریٹر واقعی طور پر وقت کے ساتھ اقدامات کر سکیں اور خطرے سے بچ سکیں۔ منظم حفاظتی جانچوں اور شخصی حفاظتی تدارکات (PPE) کی تجویز کو وقتی طور پر اپ ڈیٹ کرنے سے لینڈری فیسالٹیز کو امریکی حفاظتی اور صحتی انتظامیہ (OSHA) 1910.212 ماشین گارڈنگ معیار کو محفوظ رکھنے میں مدد ملتی ہے اور آپریٹروں کے لئے ایک سلامت اور موثق کام کی محیط بناتی ہے۔