För att uppnå effektiv drift av industriella tvättmaskiner måste vi först förstå principerna bakom dem djupt. Mekanikens lagar, kontrollen av vattnets temperatur och de rätta kemiska förhållandena är beroende av varandra och påverkar varandra. När kläderna sätts i maskinen måste operatörerna vara extremt försiktiga och justera lasten noggrant enligt egenskaperna hos olika tyger. Tynger och lättare stoff har nämligen olika krav när det gäller tvätt, och motsvarande inställningar måste skilja sig åt. Här är vattenståndssensorer och programmerbara logikkontroller (PLC) som högermän, vilka kan hjälpa operatörerna att göra precisa justeringar så att maskinen effektivt kan ta bort smuts från stoff samtidigt som resursförsbruket minimeras. I kommersiella tvättanläggningar är det nödvändigt att utveckla en standardiserad lista över tvättcykelinställningar för att effektivt undvika problem orsakade av operatörfel.
I den faktiska processen av kommersiell tvättoperation är det inte svårt att upptäcka att den höghastighetsdehydreringsskede hos tvättmaskinen är en viktig del av energiförbrukningen, och den energi som förbrukas av denna del ligger mellan 18% och 23% av det totala energiförbrukandet. För att uppnå de dubbla målen om energisparning och skydd av maskinen kan vi inte låta maskinen köra på full hastighet från början, utan borde långsamt öka hastigheten. Fördelen med detta är att det kan undvika övermåttlig tryck på motorn och lager i ett ögonblick, därmed förlänga deras livslängd. Operatörerna kan använda infrarödsensorer för att upptäcka klädernas fuktinhåll efter dehydrering, så att partier med dåliga dehydreringseffekter kan identifieras i tid. Under dehydreringsskedet ska centrifugalkraften intelligent balanseras inom det område som kläderna kan stå ut med, så att vattnet i kläderna kan tas bort så mycket som möjligt utan att orsaka skada på kläderna. När fuktinhållet i kläderna minskas kommer tiden och energin som krävs för senare torkning naturligtvis att minska motsvarande, vilket har stor betydelse för att förbättra tvätteffektiviteten och minska kostnaderna.
Regelbundna inspektioner och underhåll är nödvändiga för att hålla tvättmaskinen och avfuktaren i god funktionell tillstånd och arbeta stabilt i lång tid. Särskilt är det viktigt att noggrant kontrollera stavningarna på trumman och amorteringen varje vecka, vilket är särskilt viktigt när maskinen ofta hanterar tunga laster. Underhållsfrekvensen för smörjningen måste avgöras enligt den faktiska användningen. Om en plats har en daglig tvättningsvolym på 10 ton eller mer är det lämpligare att smörja en gång var fjortonde dag; om tvättningsvolymen är relativt liten räcker det med smörjning en gång i månaden. Enligt resultat från branschstudier kan användandet av digitala underhållsloggar med automatiserade påminnelser effektivt minska maskinavbrottet med 37%, vilket utan tvekan ger en stark garanti för maskinernas normala drift.
Ibland kan du stöta på prestandaproblem när du använder en tvättmaskin och avvatten. Till exempel, om du märker att maskinen skakar heftigt när den avvattnar, är det vanligtvis orsakat av ojämn klädning eller utslitas av vissa stabila delar i maskinen. Därför måste operatörerna noga kontrollera placeringen av kläderna för att se till att de är korrekta innan höghastighetsavvattningen startar. Om avrinningsprocessen inte går smidigt, beror det vanligtvis på att avrinningsröret är blockerat eller att avrinningsventilen är skadad. För att säkerställa en smidig avrinning behöver dessa delar tas bort och rengöras varje månad, vilket normalt återställer vattnetillflytet till normalt. När maskinen visar ett felkod krävs det specialiserade tekniker med rik erfarenhet och expertis för att avgöra om det är en sensorfel eller ett mekaniskt problem, så att onödiga komponentbyten undviks och repareringskostnaderna minskas.
Idag har vissa avancerade tvätterier förstått vikten av vattenresurser och antagit effektiva strategier för vattenåtervinning. Genom att använda en flerstegsfiltreringssystem kan dessa anläggningar återanvända 65% - 80% av tvättvattnet. Efter behandling med en omvänd osmosenhet kombinerad med ultraviolett desinfektion kan det återvunna vattnet användas igen i förtvättningen. Som ett exempel på en mediumstor tvätteri kan denna metod spara ungefär 12 000 gallon ferskt vatten per vecka, vilket är ett betydande tal när det gäller vattenbesparing. Dessutom kan installation av en värmeväxlingare också samla värme från avloppsvattnet och använda denna värme för att förvara den inkommande kalla vattnet med 15-20°F, därigenom minska belastningen på pannan. Dessa miljövänliga metoder hjälper inte bara till att spara på vatten- och elräkningar och minska driftskostnader, men de hjälper också tvätterier att få miljömässig komplianscertifiering och förbättra deras sociala bild.
I miljöer för tung tvätt är operatörs säkerhet alltid det viktigaste. För att säkerställa personalens säkerhet måste man strikt följa driftscheman och stänga av strömmen när man utför underhåll på maskinen, för att förhindra oavsiktliga skador orsakade av oväntad start av maskinen. I platser med stora tvättnormer är det mycket nödvändigt att lägga icke-slippriga golv och installera ergonomiska laddningsplattformar, vilket effektivt kan förhindra muskel- och skelettskador orsakade av långa arbetspass för operatörerna. Användningen av automatiserade doseringssystem kan minska chansen för arbetare att komma i kontakt med reningsmedel och minska potentiella hot mot arbetarnas hälsa. Och ångdetektorer kan ge tidig varning om ackumulering av skadliga gaser, så att operatörerna kan vidta nödvändiga åtgärder för att undvika faror. Regelmässiga säkerhetsinspektioner och aktuellt uppdateringar av specifikationerna för personlig skyddsutrustning (PPE) kan hjälpa tvättanläggningar att strikt följa den amerikanska Administrationen för yrkesmiljö och hälsa (OSHA) 1910.212-maskinvaktstandarden och skapa en säker och pålitlig arbetsmiljö för operatörerna.
2024-12-26
2024-03-11
2024-03-11
2024-03-09
2024-02-14
2024-02-09
Copyright © 2024 Shanghai Flying Fish Machinery Manufacturing Co.,Ltd .