লন্ড্রি অপারেশনের জন্য শিল্প ওয়াশার-এক্সট্র্যাক্টরের দক্ষতা বৃদ্ধি করুন

ডায়াল ওয়াশিং মেশিনের বেসিক অপারেশনগুলি বুঝুন

এন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়াশার-একসট্রাক্টরের দক্ষ চালনা করতে গেলে, আমাদের প্রথমেই এদের পিছনের তত্ত্বগুলি ভালভাবে বোঝা দরকার। যান্ত্রিক চালনার বিধি, জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং ঠিক রসায়নের অনুপাত পরস্পর সংশ্লিষ্ট এবং পরস্পরকে প্রভাবিত করে। যখন কাপড় মেশিনে ঢুকানো হয়, তখন অপারেটরদের অত্যন্ত সাবধান হওয়া এবং বিভিন্ন তৈলের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ভার ঠিকঠাক নির্ধারণ করতে হবে। কারণ, ভারী লিনেন এবং হালকা কাপড় ধোয়ার সময় বিভিন্ন প্রয়োজন থাকে এবং তাই অনুরূপ সেটিংগুলি ভিন্ন হতে হবে। এখানে জলের স্তর সেন্সর এবং প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কনট্রোলার (PLC) অপারেটরদের সহায়তা করতে পারে যেন তারা সঠিক সংশোধন করতে পারে এবং মেশিন কার্যকরভাবে কাপড় থেকে দূষণ সরাতে পারে এবং সম্পদ ব্যয় কমাতে পারে। বাণিজ্যিক ধোঁয়া ফ্যাক্টরিতে, অপারেটরদের ভুলের কারণে উৎপন্ন সমস্যা এড়াতে এবং চালনার শুদ্ধতা এবং সঙ্গতি নিশ্চিত করতে হলে, ধোয়ার চক্রের স্ট্যান্ডার্ড সেটিং তালিকা তৈরি করা প্রয়োজন।

শক্তি সংরক্ষণের জন্য ডিহাইড্রেশন পর্বটি অপটিমাইজ করুন

বাস্তব বাণিজ্যিক ধোঁয়ার প্রক্রিয়ার মধ্যে, দেখতে কঠিন নয় যে ধোঁয়ার মशीনের উচ্চ-গতির জল ছাড়ার পর্বটি শক্তি খরচের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি দ্বারা খরচ করা শক্তি মোট শক্তির ১৮% থেকে ২৩% হিসাবে গণ্য। শক্তি বাঁচানো এবং মেশিনের সুরক্ষা এই দুটি লক্ষ্য অর্জনের জন্য, আমরা মেশিনটিকে শুরু থেকেই সর্বোচ্চ গতিতে চালাতে পারি না, বরং গতিকে ধীরে ধীরে বাড়াতে হবে। এভাবে করার ফলে মোটর এবং ভেরিংসে ব্যাপক চাপ এড়ানো যায়, যা তাদের জীবনকাল বাড়িয়ে দেয়। অপারেটররা ইনফ্রারেড সেন্সর ব্যবহার করে জল ছাড়ার পর পোশাকের নমুনার জল পরিমাণ নির্ণয় করতে পারেন, যাতে জল ছাড়ার ফলাফল খারাপ হওয়া ব্যাচগুলি সময়মতো আবিষ্কৃত হয়। জল ছাড়ার প্রক্রিয়ার সময়, পোশাকের সহ্যশক্তির মাত্রার মধ্যে কেন্দ্রীয় বলকে চালাকারীভাবে সাম্য রক্ষা করা উচিত, যাতে পোশাকের জল সম্ভবত সবচেয়ে বেশি ছাড়া যায় এবং পোশাকে কোনো ক্ষতি ঘটে না। যখন পোশাকের জল পরিমাণ কমে যায়, তখন পরবর্তী শুকনোর জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং শক্তি স্বাভাবিকভাবে কমে যায়, যা ধোঁয়ার দক্ষতা বাড়ানো এবং খরচ কমানোর জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সেবা জীবন বাড়ানোর জন্য প্রতিরক্ষী রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম

নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ধুয়ালো এবং জল ছাড়াই মেশিনটিকে ভাল অবস্থায় রাখতে এবং দীর্ঘকাল জন্য স্থিতিশীলভাবে কাজ করতে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিশেষত, যখন মেশিনটি অনেক ভারী লোড প্রক্রিয়াজাত করে, তখন প্রতি সপ্তাহে ড্রাম বেয়ারিং এবং চৌকাস অবস্থাটি সতর্কতার সাথে পরীক্ষা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মেশিনটি আরও তেল দেওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি বাস্তব ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। যদি কোনও জায়গায় প্রতিদিন ১০ টন বা ততোধিক ধোয়ার পরিমাণ হয়, তবে প্রতি দুই সপ্তাহে একবার তেল দেওয়া বেশি উপযুক্ত; যদি ধোয়ার পরিমাণ কম হয়, তবে প্রতি মাসে একবার তেল দেওয়াই যথেষ্ট। শিল্প গবেষণার ফলাফল অনুযায়ী, অটোমেটিক স্মার্ট সংবাদ দিয়ে ডিজিটাল রক্ষণাবেক্ষণ লগ ব্যবহার করা মেশিনের বন্ধ থাকার সময় ৩৭% কমাতে পারে, যা অবশ্যই মেশিনের সাধারণ চালনার জন্য একটি শক্তিশালী গ্যারান্টি প্রদান করে।

সাধারণ পারফরম্যান্স সমস্যার জন্য সমস্যা সমাধান

কখনও কখনও, একটি ধোয়া-মাশিন এবং ডিহাইড্রেটর ব্যবহার করতে গেলে আপনি কিছু পারফরম্যান্সের সমস্যা দেখতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি দেখেন যে মেশিনটি ডিহাইড্রেট করার সময় বেশ জোরে কাঁপছে, সাধারণত বলা যায় এটি পোশাকের অসম স্থাপনা বা মেশিনের কিছু স্থিতিশীল অংশের খরাব হওয়ার কারণে হতে পারে। সুতরাং, অপারেটরদের হাই-স্পিড স্পিন শুরু করার আগে পোশাকের স্থাপনা সঠিক কিনা তা সতর্কভাবে পরীক্ষা করতে হবে। যদি পানি সুষ্ঠুভাবে পড়ে না, সাধারণত এটি হয় ড্রেন পাইপটি ব্লক হওয়ার কারণে বা ড্রেন ভ্যালভটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার কারণে। সুতরাং পানির সুষ্ঠু ড্রেনিং নিশ্চিত করতে হলে এই অংশগুলি প্রতি মাসে সরিয়ে নিয়ে পরিষ্কার করতে হবে, যা সাধারণত পানির প্রবাহকে সুষ্ঠুভাবে ফিরিয়ে আনে। যখন মেশিনটিতে একটি ত্রুটি কোড থাকে, তখন এটি সেন্সর ত্রুটি না হলেও মেকানিক্যাল সমস্যা হতে পারে, এটি নির্ধারণ করতে অভিজ্ঞ এবং বিশেষজ্ঞ টেকনিশিয়ানদের প্রয়োজন হয়, যাতে অপ্রয়োজনীয় অংশ প্রতিস্থাপন এড়ানো যায় এবং মেরামতের খরচ বাঁচানো যায়।

পানি পুনর্ব্যবহারের জন্য র‌্যাক্টিভ পদক্ষেপ গ্রহণ

আজ, কিছু উন্নত ধোয়া-ধুলোর সুবিধা জল সম্পদের গুরুত্ব বুঝতে পেরেছে এবং কার্যকর জল পুনর্ব্যবহারের জন্য পদক্ষেপ গ্রহণ করেছে। একটি বহু-পর্যায়ের ফিল্টারিং সিস্টেম গ্রহণের মাধ্যমে, এই সুবিধাগুলো ৬৫%-৮০% ধোয়া জল পুনর্ব্যবহার করতে পারে। বিপরীত অস্মোসিস ডিভাইস এবং অতিফиолেট দিসিনফেকশন দ্বারা চিকিৎসা করা হলে, পুনর্ব্যবহারকৃত জলটি পূর্ব-ধোয়ার পর্যায়ে আবার ব্যবহার করা যায়। একটি মাঝারি আকারের ধোয়া-ধুলোর সুবিধার উদাহরণ নিয়ে দেখা যায়, এই পদ্ধতি সপ্তাহে প্রায় ১২,০০০ গ্যালন নতুন জল বাঁচাতে পারে, যা জল সংরক্ষণের জন্য একটি বিশাল সংখ্যা। এছাড়াও, একটি হিট একসচেঞ্জার ইনস্টল করা যায়, যা ড্রেন জল থেকে তাপ সংগ্রহ করতে পারে এবং এই তাপ ব্যবহার করে আসা ঠাণ্ডা জলকে ১৫-২০°এফ বেশি গরম করে তোলা যায়, যাতে বোয়ারের ভার কমে। এই পরিবেশ বান্ধব অনুশীলনগুলো শুধু জল ও বিদ্যুৎ বিল বাঁচাতে এবং চালু খরচ কমাতে সাহায্য করে না, বরং ধোয়া-ধুলোর সুবিধাগুলোকে পরিবেশ মেনকম্প্লায়েন্ট সার্টিফিকেট অর্জন করতে এবং তাদের সামাজিক ছবি উন্নয়ন করতে সাহায্য করে।

ভারী কাজের পরিবেশে অপারেটরদের নিরাপত্তা বাড়ানো

ভারী কাজের ধোয়া পরিবেশে, অপারেটরের নিরাপত্তা সবসময়ই প্রথম স্থানে। কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, যখন মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, তখন অপারেশনের নির্দেশিকা অনুসরণ এবং প্রথমেই বিদ্যুৎ বন্ধ করা আবশ্যক, যাতে মেশিনের অ-আনুষ্ঠানিক চালু হওয়া থেকে ঘটে না এবং দুর্ঘটনাজনিত আহতি রোধ করা যায়। বড় ধোয়ার ভারের জায়গাগুলিতে, নন-স্লিপ ফ্লোর বিছানো এবং এর্গোনমিক লোডিং প্ল্যাটফর্ম স্থাপন করা খুবই প্রয়োজন, যা অপারেটরদের দীর্ঘ কাজের সময় থেকে মাস্কুলোস্কেলার আহতি রোধ করতে সাহায্য করে। অটোমেটিক ডোজিং সিস্টেমের ব্যবহার কর্মীদের সাবানের সঙ্গে যোগাযোগ কমাতে এবং তাদের স্বাস্থ্যের সম্ভাব্য হুমকি কমাতে সাহায্য করে। এবং স্টিম ডিটেকশন সেন্সর নোংরা গ্যাসের জমা হওয়ার পূর্বাভাস দিতে পারে, যাতে অপারেটররা সময়মতো উপায় গ্রহণ করে বিপদ রোধ করতে পারেন। নিয়মিত নিরাপত্তা পরিদর্শন এবং ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (PPE) নির্দেশিকা আপডেট করা ধোয়ার সুবিধাগুলিকে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের অক্কুপেশনাল সেফটি এন্ড হেলথ অ্যাডমিনিস্ট্রেশন (OSHA) 1910.212 মেশিন গার্ডিং মানদণ্ড মেনে চলতে সাহায্য করে এবং অপারেটরদের জন্য নিরাপদ এবং বিশ্বস্ত কাজের পরিবেশ তৈরি করে।